📜 PUBLICACIÓN EN LA REVISTA LAMIERA! 📜
Descubre las características únicas y las ventajas de nuestro sistema de lubricación sectorial SAGOMA con conveyors:
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«Hoy les presentaré nuestro sistema SAGOMA, para la lubricación sectorial en cuadrados de 50×50 mm, en áreas y cantidades de aceite específicas.
Esta máquina se le entregará a un cliente productor de fregaderos, pero también es adecuada para aplicaciones más genéricas, como los electrodomésticos.
Este sistema incluye también un sistema de transporte con rodillos de entrada y salida, con un sistema de centrado frontal y lateral, para garantizar el correcto posicionamiento de la chapa durante el tránsito.
Para evitar aún más cualquier riesgo de deslizamiento de la chapa, el sistema está equipado con ruedas crushless anti-deslizantes.
Para minimizar la presencia de nieblas aceitosas, todos nuestros sistemas Sagoma disponen de un sistema de succión con filtro de alta eficiencia. Un manómetro diferencial analógico asegura el monitoreo de la vida útil del filtro.
Otra función de la máquina es el sistema Anti-gotas Wiper que, con un movimiento transversal, recoge las gotas de aceite en las paredes interiores de la cámara de pulverización e impide que caigan sobre la chapa durante el tránsito.
Cada sistema tiene un panel operador touch-screen, desde el cual es posible establecer diferentes parámetros, como la presión de aceite, la presión de aire y, sobre todo, seleccionar las boquillas y las áreas por lubricar. Cada color corresponde a una cantidad de aceite distinta y programable, expresada en porcentaje. Según la necesidad, se puede lubricar con cantidades varias de aceite en diferentes partes de la superficie de la chapa.
Los parámetros seleccionados y las recetas también pueden guardarse y volverse a ejecutar.
Cada Sagoma se compone por dos cabezales de pulverización, uno superior y uno inferior, ambos cerrados y extraíbles para facilitar cualquier operación de mantenimiento.
Cada cabezal de pulverización está compuesto por un número diferente de colectores modulares (o Manifold), nuestra tecnología patentada y a la base de nuestros sistemas.
La específica distancia de solo 50 mm entre boquillas y entre boquillas y chapa fue concebida específicamente para garantizar una aplicación de aceite más precisa y minimizar la sobrepulverización.
Cada Manifold se compone de 4 válvulas de alta frecuencia para el ajuste de aceite; una válvula maneja la pulverización y una resistencia con el control correspondiente permite el ajuste de temperatura.
Según el número de aceites, nuestros sistemas se suministran con uno o más tanques, cada uno equipado de un indicador de nivel de aceite visual y eléctrico, que también se muestra en el panel touch-screen.
En el caso de productos a base agua, el tanque puede ser integrado con un sistema mixer que garantiza una mezcla constante de aceite y agua, según proporciones precisas configurables desde el panel operador.
En caso de uso de más lubricantes, se recomienda incluir un tanque adicional para el producto de limpieza y realizar el proceso de limpieza de todo el circuito antes del cambio de aceite, para eliminar cualquier posible residuo de aceite.
Por último, los residuos de aceite se recogen y conducen al depósito de recuperación, que también se suministra con un sensor de nivel que alerta cuando el tanque debe ser vaciado.»
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