
En la edición especial dedicada a la próxima feria Lamiera, que tendrá lugar en Rho Fiera en Milán del 18 al 21 de mayo, DieTronic habla de las últimas novedades tecnológicas que se presentarán durante el evento:
“DieTronic estará entre los participantes de la feria Lamiera 2022 en Milán. La empresa, que opera en el sector de la estampación de chapa desde hace años ofreciendo soluciones para la lubricación, aprovecha esta oportunidad para presentar sus novedades a los profesionales del sector.
SISTEMAS DE RODILLOS Una de estas novedades se refiere a la ampliación del catálogo de sistemas de rodillos, en los que la lubricación se realiza mediante dos rodillos, uno superior y otro inferior, a través de los cuales se hace pasar el aceite lubricante durante el paso de la chapa.
El ajuste entre el rodillo superior y el material puede realizarse mediante resortes de tracción o mediante pistones neumáticos; los rodillos también están disponibles en varios tamaños (de 50 a 1000 mm) y diferentes diámetros (32, 60 o 110 mm), adaptándose a diferentes espesores de material (de 0,5 a 10 mm). De esta forma, los campos de aplicación también se extienden, por ejemplo, al moldeo progresivo, pequeñas piezas metálicas y laminación de motores. Con estos nuevos sistemas, la empresa pretende así ampliar su mercado, manteniendo precios competitivos y siempre garantizando la máxima calidad.
SISTEMAS DE PULVERIZACIÓN Sin embargo, el producto en el que más apuesta DieTronic este año es el nuevo sistema de pulverización Promax, un dispositivo que permite la lubricación automática de las bandas, con la posibilidad de seleccionar sólo zonas específicas sobre las que aplicar el producto. Su configuración es simple y flexible: el sistema estándar consta de una caja de pulverización disponible en varios tamaños (de 200 a 800 mm) y un tanque presurizado de 24 lt, que se puede intercambiar fácilmente, lo que también permite administrar más aceites. La empresa también ha proporcionado componentes adicionales, que pueden incorporarse a la maquinaria básica: un sistema de aspiración para eliminar las nieblas aceitosas que se pudieran formar durante la fase de pulverización, un sistema de recuperación de residuos para no dispersar el exceso de aceite y el Promax- troquel, que permite cualquier re-lubricación de algunos puntos específicos del molde. En este sentido, el Promax se propone como una alternativa al spray de forma sencilla pero eficaz para las mismas aplicaciones mencionadas anteriormente, pero que aprovecha todas las ventajas de la lubricación por spray a un precio asequible.
El rasgo común de ambas propuestas, así como del resto de sistemas DieTronic, es garantizar una correcta y controlada aplicación de lubricante, de manera que la lámina reciba la cantidad óptima de producto en los puntos más críticos, sin provocar rayas y rayas que podrían impacto en la calidad del producto terminado. Además de esto, otro aspecto que no se debe subestimar es la salubridad del ambiente de trabajo, que con un mayor control sobre la lubricación es más limpio y seguro para los operadores. Finalmente, sin embargo, se deben considerar los beneficios en términos de mayor productividad, reducción significativa en el consumo de aceite y energía, menor desperdicio y menor necesidad de mantenimiento o reparación de herramientas. «