DieTronic è sinonimo di efficienza, sicurezza e qualità: l’azienda segue direttamente i progetti sin dalle prime fasi di richiesta di consulenza, progettazione ad-hoc, realizzazione e montaggio completamente Made in Italy e messa in servizio dei nostri impianti presso il cliente. Affidarsi allo staff DieTronic significa ricevere un servizio impeccabile, assistenza specializzata e completa, suggerimenti efficaci per ridurre gli sprechi e rendere più salutare l’ambiente di lavoro.
L'AZIENDA OGGI
DieTronic è un’azienda specializzata nella lubrificazione della lamiera e nella protezione di tubi e profili, nota in Italia e nel mondo: fondata del 2000, con l’esperienza maturata nel settore e con la continua attenzione per l’innovazione tecnologica, offre soluzioni personalizzate per favorire l’automatizzazione dei processi di deformazione e conseguente risparmio energetico.
DieTronic propone sistemi di lubrificazione a rullo , a spruzzo semi-automatici – Linea Spray Premium – e a spruzzo automatici – Linea Spray Superior– , nonché sistemi per la protezione dall’ossidazione dei tubi con il sistema Antirust .
L’azienda collabora con imprese di fama nazionale ed internazionale, e vanta un gran numero di Partnership di altissimo livello: è grazie alla sua competenza e professionalità, all’utilizzo di sistemi all’avanguardia e di tecniche efficaci, che è diventata un punto di riferimento per migliaia di clienti.
PLUS AZIENDALI
LA NOSTRA STORIA
LA NOSTRA MISSIONE
La missione di DieTronic è quella di fornire la soluzione migliore per agevolarVi nelle fasi di lavorazione dei Vostri prodotti per mezzo di una corretta e precisa lubrificazione della lamiera e della protezione del tubo.
L’azienda si fonda sull’innovazione tecnologica, puntando al costante aggiornamento sia dei propri sistemi che della professionalità dello staff. La massima cura ed attenzione prestata nelle fasi di progettazione e di manutenzione periodica degli impianti consente il raggiungimento di elevati standard qualitativi, nonché della costruzione di relazioni di fiducia a lungo termine con i propri clienti.
I vantaggi e Funzioni principali
- Risparmio di olio dal 60% al 90%
- Riduzione dei costi per i processi successivi allo stampaggio (saldatura, pulizia, etc.)
- Ambiente più pulito e conseguente riduzione dei costi relativi alla salute e alla sicurezza
- Riduzione del materiale di scarto
- Riduzione dei problemi legati ad una lubrificazione irregolare
- Miglioramento della vita degli stampi
- Riduzione dei fermo macchina per l’impostazione dei parametri
- Facile integrazione e gestione automatica
- Regolazione della quantità di olio da 0.5 a 5 g/m2
- Possibilità di gestire oli puri ed emulsionabili
- Pulizia dell’area di lavoro e dei materiali
Certificazioni